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　　今年以來，攀鋼釩煉鐵廠在不利因素增多、原燃料質(zhì)量波動影響生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下，采取有效措施穩(wěn)產(chǎn)增效。截至8月27日，該廠生鐵產(chǎn)量達(dá)到400.6萬噸，多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了逆境超越。

　　面對嚴(yán)峻的形勢，該廠針對煉焦煤資源短缺，焦炭供應(yīng)不足，使用水熄焦和北部焦，外部不利因素增多，渣鐵罐保產(chǎn)形勢嚴(yán)峻等不利因素，開展噴吹高揮發(fā)分煤粉、一期高爐運(yùn)用小粒級燒結(jié)礦探索等試驗(yàn)。該廠牢固樹立“穩(wěn)定順行”的生產(chǎn)組織理念，完善高爐爐況預(yù)判和糾偏制度，定期開展高爐穩(wěn)定性評價，實(shí)現(xiàn)高爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化;成立高爐爐體維護(hù)管理小組，加強(qiáng)對進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、爐體設(shè)備以及爐前重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)，杜絕和減少事故，為實(shí)現(xiàn)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的設(shè)備保證。

　　圍繞大高爐冶煉釩鈦磁鐵礦技術(shù)，該廠突破傳統(tǒng)操作思路，大膽創(chuàng)新，探索出了“大礦批、重負(fù)荷、循環(huán)加焦”為核心的新操作法，使高爐產(chǎn)量大幅度提高，同時減少了螢石用量，增加小粒級燒結(jié)礦和小塊焦用量，加快休風(fēng)后高爐的生產(chǎn)恢復(fù)，充分發(fā)揮高爐的規(guī)模效益。